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            WF型往复式刮泥机厂家

            简要描述:

            WF型往复式刮泥机厂家 主要结构
            气提搅拌排泥装置主要由空压机、储气罐、供气管道、排气口、排泥管及不锈钢罩、排泥渠、压缩空气搅拌器(破坏架桥装置)、控制系统(plc、菜单式触摸屏)

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            WF型往复式刮泥机厂家 材质

            底面滑轨:高密度聚合材料

            水下部件:304不锈钢。

            就地控制柜:304不锈钢

            耐磨部件:高密度聚合材料

             

            WF型往复式刮泥机厂家 产品特性

            运动部件稳定       

            污泥连续输送   

            维护少且方便,使用寿命长   

            运动可靠性高           

            安装简便       

            适用于既有矩形沉淀池  

            具有污泥浓缩功能     

            PLC自动控制

             

             

            1、液压装置

            液压装置为单电动机液压装置(即一个液压站配一台液压泵,控制1台刮泥机)。液压装置装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。输出至油压缸的压力为20-150bar。油压缸之活塞推力在操作压力80bars 时可达约15,300NEWTON 以上。

            液压系统具有可用的低液位,高油温信号及油过滤器更换等指示信号。另外液压系统配有防护盖,油加热器,风扇及冷却器。

            液压驱动装置由电动机、泵、油槽、加热器、空气滤清器、液压油滤清器、温度开关、液位开关、电磁阀、压力计、安全阀、液压油管线及液压油管线阀等组成。

            电机适用50HZ电源,380V绝缘等级为F,保护等级IP55。

            液压驱动装置具有液压油调整阀,可轻易调整刮泥速度。并有压力、液温等过负荷防止装置,于过负荷情况发生时可自动切掉电源。

            液压油管线及阀:能达到任何一套油压驱动装置,可借液压油管线阀之调控,选择驱动1池刮板。液压控制站附属配件包括液压油管和液压油加温/冷却器。夏季将液压油管转移于冷却器冬季切换离开冷却器。

            油压缸

            每池刮泥机提供一组油压缸及S304不锈钢之固定架,以驱动刮泥板,油压缸活塞推力约为正常操作时的1.5倍。每组油压缸应装置二组限位开关以控制活塞前进后退。

            2、底部刮泥系统

            每台刮泥机的刮泥系统由活塞撑杆、三角臂架、三角臂固定架、水平推杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。

            底面滑轨分别固定池底两侧,刮泥机在液压系统驱动下沿滑轨往复运动。底部刮泥机的底部刮板为整体结构,水下部分无任何移动部件,除耐磨衬垫外,全部采用不锈钢304材质,底部刮泥机的运行为往复运动。水平推行杆之极限强度应可达30000kg 以上。

            刮板为往复运动方式,将污泥刮送至污泥坑后利排泥设备排至污泥池,不造成沉淀池底部积泥。

            刮泥机之刮板为SUS304 材质,刮板之断面呈三角契型,与池墙之间隙约为50mm。

            每支刮板的安装间距不大于650mm。刮板应焊接在中心轴上,中心轴之材质为SUS304,网状刚度结构极限强度必须满足本工程要求。

            刮泥机在操作时,刮板呈往复运动,前进与后退速度比约为1:2 使沉淀污泥向污泥斗的方向移动,达到污泥排除之目的。

            刮泥机易于安装,易于维护,承载力大,结构紧凑,良好的污泥稠化功能,运行性能可靠,使用寿命应大于20年。

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